經(jīng)營(yíng)管理
龍巖分公司“五個(gè)抓”提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)服務(wù)
為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品和服務(wù)供給，龍巖分公司結合企業(yè)實(shí)際，采取五個(gè)“抓”具體措施，抓好從原材料到產(chǎn)品再到技術(shù)服務(wù)的全流程管理。
一是抓原材料采購質(zhì)量管理。供應部根據技術(shù)質(zhì)量部提供的原材料標準采購原材料，對檢驗部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間反饋的原材料使用情況及時(shí)跟進(jìn)，保證原材料供貨質(zhì)量的穩定性，確保原材料入車(chē)間合格率100%；
二是抓原材料入庫檢驗管理。技術(shù)質(zhì)量部嚴格按照規程對各類(lèi)原材料進(jìn)行入廠(chǎng)檢驗，不合格不入庫，并不定期組織檢驗人員深入車(chē)間對在用的原材料進(jìn)行抽檢，發(fā)現原材料問(wèn)題及時(shí)反饋給供應部門(mén)和相關(guān)領(lǐng)導，保證原材料在生產(chǎn)過(guò)程中的使用效果；
三是抓生產(chǎn)過(guò)程工藝管理。技術(shù)質(zhì)量部每日安排技術(shù)人員對各生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行工藝巡查，檢查各車(chē)間工藝規程的執行情況，工藝巡查的主要內容是水油相配比、乳化效果、敏化效果、裝藥量等，對執行過(guò)程中存在的問(wèn)題，立即向車(chē)間跟班領(lǐng)導和技術(shù)質(zhì)量部主任反饋，針對問(wèn)題及時(shí)采取措施，保證產(chǎn)品的組分穩定；
四是抓關(guān)鍵工序質(zhì)量管理。技術(shù)質(zhì)量部每日安排檢驗人員對各車(chē)間容易出現問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節每隔一小時(shí)進(jìn)行一次抽查，抽查的主要項目是卡扣、粘合（熱合）、中包、封箱等質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向車(chē)間跟班主任反饋，保證產(chǎn)品的包裝質(zhì)量；
五是抓產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)管理。技術(shù)人員通過(guò)定期回訪(fǎng)用戶(hù)、“一站式”和產(chǎn)品使用現場(chǎng)技術(shù)指導等措施，及時(shí)幫助用戶(hù)解決產(chǎn)品使用中的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)加強產(chǎn)品在流通與使用過(guò)程中的質(zhì)量監管，從而提高服務(wù)質(zhì)量水平，使用戶(hù)感受到產(chǎn)品買(mǎi)的安心、用的放心、技術(shù)服務(wù)貼心。（郭芳萍）
