經(jīng)營(yíng)管理
龍巖分公司“修舊利廢、降本增效”活動(dòng)成效顯著(zhù)
2017年，龍巖分公司根據工藝生產(chǎn)特點(diǎn)和現場(chǎng)設備的實(shí)際情況，以降本增效為切入點(diǎn)，按照厲行節約、效益優(yōu)先的原則，堅持“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”，鼓勵員工集思廣益，大力推行“修舊利廢、降本增效”活動(dòng)，并取得顯著(zhù)成效。
活動(dòng)過(guò)程中，分公司進(jìn)一步完善了修舊利廢管理辦法，切實(shí)將修舊利廢工作落實(shí)到各車(chē)間、班組，設立多項“修舊利廢、降本增效”項目，其中，乳化二車(chē)間 裝藥機因真空泵能力不足，影響藥卷重量，通過(guò)領(lǐng)導和維修員工多次討論研究，決定利用紅炭山化工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)淘汰的進(jìn)囗真空泵進(jìn)行更換，每臺節約上萬(wàn)元；廢品工房和中轉庫門(mén)禁系統都是利用紅炭山化工廠(chǎng)門(mén)禁系統，節約成本20多萬(wàn)元；乳二車(chē)間中包系統及備用通道動(dòng)力皮帶都是一條條廢舊皮帶通過(guò)改裝拼接起來(lái)，解決了備用與不合格品通道共用的問(wèn)題，節約成本3萬(wàn)多元；通過(guò)對敏化機主軸錯位安裝密封圈，使主軸壽命增加三倍，一年可節約成本3萬(wàn)多元；基質(zhì)泵和水相泵轉子和連接軸銷(xiāo)孔磨損變大有異響，嚴重影響安全生產(chǎn)，更換1套要4萬(wàn)多元，通過(guò)重新加工基質(zhì)泵和水相泵轉子連接抽銷(xiāo)孔，一年可節省更換成本10多萬(wàn)元。
自活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，分公司不僅通過(guò)“修舊利廢”節約42多萬(wàn)元，還進(jìn)一步提高了員工維修技能，強化了員工的成本意識、節約意識和創(chuàng )新創(chuàng )效意識，逐步樹(shù)立起“節支等同增收，修舊就是創(chuàng )效”的管理理念。（鐘強光）
