經(jīng)營(yíng)管理
烽林分公司“三舉措”抓實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量提升工作
針對成品HDNT生產(chǎn)受原材料影響，導致了生產(chǎn)過(guò)程難度加大與成品質(zhì)量不可控的問(wèn)題，烽林分公司六車(chē)間以“質(zhì)量月”為契機，采取有效措施，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，促使HDNT產(chǎn)品質(zhì)量提升。
一是強化學(xué)習教育。充分利用車(chē)間大會(huì )、班組會(huì )、微信群等載體，組織全體職工學(xué)習工藝操作規程、安全操作規程和質(zhì)量要求細則，提高全員質(zhì)量意識，提升全員向質(zhì)量要效益，以質(zhì)量求發(fā)展的主人翁責任感。
二是強化過(guò)程質(zhì)量控制。加強設備定期清理和維護保養，確保生產(chǎn)設備處于良好狀態(tài)；嚴格做好交接班生產(chǎn)記錄，準確記錄，確保記錄可追溯性；嚴守質(zhì)量守則和工藝操作規程，把好生產(chǎn)各環(huán)節，確保工藝紀律嚴格執行；優(yōu)化工藝的可操作性，及時(shí)與技術(shù)、生產(chǎn)部門(mén)溝通協(xié)調，現場(chǎng)指導，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數；強化過(guò)程檢測和成品驗收檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
三是把好原輔材料的使用關(guān)和質(zhì)量關(guān)。把好新材料入廠(chǎng)驗收關(guān)，未驗收合格的產(chǎn)品不使用；把好原材料的存放關(guān)，定置管理，做好狀態(tài)標識，確保原材料存儲狀態(tài)清晰；把好原材料存儲關(guān)，定期抽查原材料外包裝情況，嚴防全過(guò)程物料進(jìn)水、進(jìn)塵，確保原材料存放的密封性。（黃奕麗）
